플라스틱 산업에서 요구되는보다 나은 재료 특성을 얻기 위해서는 재료 수정이 필요합니다. 고분자를 변형시키는 여러 가지 방법 중 하나는 베타 방사선 교차 결합 법입니다. 대부분의 경우 가교 중합체는 기계적 및 열적 특성이 우수합니다. 폴리머의 산업 가교를위한 베타 방사선 소스는 짧은 시간에 높은 방사선 선량을 얻을 수있는 전자빔 가속기입니다. 전리 방사선 (전자빔 방사선)은 고분자 물질의 거시적 특성 및 분자 구조를 변화시킬 수있다. 열가소성 물질은 온도에 의한 변형이나 흐름에 대한 저항성이 뛰어나며 가교 결합이 생성 된 후에는 녹지 않습니다. 가교 결합 후, 내 충격성, 내 약품성, 인성 및 열 안정성이 모두 개선됩니다. 이 연구는 다양한 유형의 중합체의 전자 빔 가교에 초점을두고있다. 여기에서 개별 중합체는 전자 빔 조사에 의한 가교 결합에 대해 이미 수행 된 연구와 같이 기술되어있다.
본 연구에서 사용 된 첫 번째 폴리머는 폴리에틸렌입니다. 폴리에틸렌은 전체 플라스틱 소비의 70 % 이상을 차지하는 저가의, 가공이 용이하고 유용한 일반 폴리머입니다. 이러한 고분자의 대표적인 용도는 포장재, 가정 용품, 네트 로프, 의료용 어로, 낚싯대, 수도관 등이 있습니다. 선형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 에틸 비닐 아세테이트 공중 합체, 폴리올레핀 엘라스토머, 고밀도 폴리에틸렌 등이있다. 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE)에서 교차 결합을 첨가 한 후, 재료는 용융 범위 아래에서 연성 플라스틱 거동을 나타냅니다. 모든 미결정의 용융 후, LDPE의 거동은 엘라스토머 성이된다. 가교 결합 된 LDPE (XLDPE)는 필름, 시트 및 폼과 같은 생산 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖는 것으로 나타났습니다. 요즘 LDPE는 대부분의 경우 XLDPE로 대체되었습니다. XLDPE의 열 변형 거동은 LDPE에 비해 우수합니다. LDPE의 가교 결합은 과산화물을 사용하거나, 폴리에틸렌에 실란기를 도입하거나, 방사선에 의해 개시 될 수있다. 예 : 전자빔 또는 감마선.
고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)은 제 2의 범용 중합체로 사용되었으며, 폴리올레핀 계열에 속하는 반 결정질 열가소성 물질이다. Mehrjerdi et al. 2.5wt %의 카본 블랙 (CB)을 함유 한 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 및 활석 (talc)을 공급 업체가 완벽하게 혼합하여 연구했습니다. 그들은 CB가 열 안정성의 개선을위한 효과적인 첨가제임이 밝혀졌지만 기계적 성질, 특히 내 충격성에 미치는 영향이 미흡하다는 것을 깨달았습니다. 활석이 재료 특성에 미치는 영향의 경우, 열 확산 계수와 전도율 및 유동 방향에 수직 인 고유 밀도와 인성이 개선되고 복합 재료의 비열 용량은 감소합니다. 또 다른 조사는 고밀도 폴리에틸렌 음용수 재료의 가속 노화에 대한 중요한 고려 사항에 초점을 맞춘 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)에 집중되었다. 이것은 HDPE 수지 및 HDPE 음용수 파이프에 의한 수분 및 탈착을 입증 한 최초의 조사입니다. 과학자들은 폴리에틸렌 물질의 가속 노화에 대한 권장 수질 조건을 결정한 다음 테이블에 삽입했습니다.
