1. 재료 및 온도 저항 성능
비-가교 케이블: 일반적으로 일반 온도 저항 등급이 70도인 폴리염화비닐(PVC)을 절연재로 사용합니다. 고온-환경에서 PVC는 부드러워지고 분해되는 경향이 있어 케이블의 전류 전달 용량과 서비스 수명을 제한합니다.-
가교{0}}케이블: 가교 폴리에틸렌(XLPE)을 절연재로 활용합니다. 가교 과정을 통해 폴리에틸렌 분자는 선형 구조에서 3차원 네트워크 구조로 전환-되어 온도 저항 수준이 90도까지 높아집니다. 분해 없이 200도 이하에서 단기간-사용할 수도 있으며, 90도의 장기간 작동 온도에서 열 수명은 40년에 달할 수 있습니다.
2. 단열 성능
비-가교-케이블: PVC는 절연 저항이 상대적으로 낮고 유전 손실 각도의 접선이 높으며 온도의 영향을 크게 받아 고온에서 절연 성능이 급격히 저하됩니다.
가교형 케이블: XLPE는 폴리에틸렌의 우수한 절연 특성을 유지하면서 치밀한 분자 구조로 인해 절연 저항을 더욱 높입니다. 매우 낮고 안정적인 유전손실각 탄젠트를 나타내어 고온에서도 우수한 절연 성능을 유지합니다.
3. 기계적 성질
비가교 케이블: PVC 소재로 제작되어 상대적으로 부드럽고 경도, 강성, 내마모성, 내충격성이 낮습니다. 환경적 스트레스로 인해 균열이 발생하기 쉽고 굽힘이나 기계적 진동과 관련된 시나리오에서 특히 손상되기 쉽습니다.
교차{0}}연결된 케이블: XLPE는 교차 연결을 통해 화학 결합을 형성하여 경도와 강성을 크게 향상시키는 동시에 내마모성과 내충격성을 향상시킵니다. 이는 폴리에틸렌이 균열에 취약하다는 단점을 해결하여 복잡한 기계적 환경에 적합합니다.
4. 환경 보호 및 안전
비-가교 케이블: PVC는 연소 시 독성 염화수소(HCl) 연기를 방출하여 사람과 환경에 심각한 위험을 초래합니다. 내화성 및 저독성 요구 사항을 충족하지 못하여 밀폐된 지역이나 인구 밀도가 높은 지역에서의 적용이 제한됩니다.
교차{0}}연결된 케이블: XLPE의 연소 생성물은 주로 물과 이산화탄소이며 독성 가스가 방출되지 않습니다. 이 제품은 산, 알칼리 및 오일에 대한 강한 저항성을 나타내어 환경 피해를 최소화하고 현대 화재 안전 표준을 준수합니다.
5. 통전용량과 경제성
비가교-케이블: 온도 저항 및 절연 성능의 제한으로 인해 동일한 도체 단면적에 대한 전류 전달 용량이-낮습니다.- 높은-부하 요구 사항을 충족하려면 더 큰-단면적이 필요하므로 비용이 증가합니다.
교차{0}}연결된 케이블: PVC 케이블보다 전류 전달 용량이 약 20%-30% 더 높습니다-. 동일한 부하에서 더 작은 단면적을 사용할 수 있으므로 재료 비용이 절감되는 동시에 뛰어난 장기적 운영 안정성이 보장됩니다.
6. 가교 과정 및 적용 가능한 시나리오
교차 연결 케이블은 제조 공정에 따라 세 가지 유형으로 분류되며 각각 고유한 특성을 갖습니다.
온수 교차-연결: 0.6/1kV 저압 케이블에 적합하며 장비가 간단하지만 생산 주기(7{5}}8시간)가 길고 재료비가 저렴하며 소규모 생산에 적합합니다.
자연 가교-: 1회- 압출 성형 후 재료를 공기 중에 4-8일 동안 방치하여 가교 과정을 완료해야 합니다. 전문 장비는 필요하지 않지만 생산 효율성이 낮아 사이클 타임이 중요하지 않은 시나리오에 적합합니다.
방사선 가교{0}}: 조사를 위해 전자 가속기 또는 감마선을 활용하는 -가교 주기는 짧습니다(몇 분에서 몇 시간). 그러나 단면적이 큰-케이블은 높은-선량 조사가 필요하므로 장비 비용이 높아 고효율 대량 생산에 적합합니다.-
7. 적용분야의 차이
비-교차 연결-케이블: 온도 저항 및 환경 요구 사항이 상대적으로 낮은 임시 전원 애플리케이션 또는 저전압 시나리오(예: 가정용 조명, 단순 장비 전원 공급 장치)에 주로 사용됩니다.
교차-연결된 케이블: 고전압 송전, 도시 전력망, 철도 운송 및 재생 에너지 분야(예: 110kV 이상의 고전압 라인, 풍력/태양광 발전소)에 널리 사용되며 높은 신뢰성과 긴 서비스 수명에 대한 요구를 충족합니다.